(一)直径的挑选
锯片直徑与常用的切割机器设备及其锯切工件的尺寸相关。锯片直徑小，切削速率相对性较为低；锯片直徑大对锯片和锯切机器设备规定就高，另外锯切高效率也高。锯片的直径依据不一样的圆锯机型号挑选应用直徑相符合的锯片。
(二)薄厚的挑选
锯片的薄厚从理论上大家期待锯片越薄越好，锯缝事实上是一种耗费。锯片的直径和切割的原材料决策了锯片的薄厚，薄厚过薄，锯片工作中时非常容易偏摆摇晃，危害切削的实际效果。挑选锯片薄厚时需从锯片工作中的可靠性及其切割的原材料去考虑到。一些独特主要用途的原材料规定的薄厚也是特殊的，应当按机器设备规定应用，如打槽锯片等。
(三)直径的挑选
直径是相对性简易的主要参数，主要是依据机器设备的规定挑选，现阶段中国设计方案的规范直径为32MM，一部分进口产品也是有25.4MM孔的。不管直径尺寸，都能够根据数控车床或线切割机开展更新改造，数控车床能够 车垫陷阱在大直径内，线切割机能够 钻孔为机器设备所需规定。
(四)齿数的挑选
锯齿的齿数，一般来说齿数越大，在单位时间内切削的刀口越多，切削特性越好，但锯齿太密，唇间的容屑质量互变规律小，非常容易造成锯片发烫；此外锯齿过多，当切削速度相互配合不善得话，每齿的切削量非常少，会加重刀口与工件的摩擦，危害刃口的使用期。锯齿过稀，唇间的间距就大，刀口与工件的冲击性就大，会造成锯片颤动危害刃口的使用期，应依据切割的原材料挑选有效的齿数。
(五)齿型的挑选
齿型有角齿、曲背齿、上下齿(更替倒圆角)、高矮齿、及其并不常见的组成齿等。组成齿是二种齿型的组成，刃磨非常复杂。运用数多的是上下齿。
(六)锯齿视角的挑选
锯齿一部分的视角主要参数非常复杂，也很技术专业，而恰当挑选锯齿的视角主要参数是决策锯切品质的重要。关键的视角主要参数是尺侧、后角。尺侧是锯齿的选择角，尺侧关键危害锯切原材料所耗费的力，尺侧越大锯齿切削白平衡越好，切削越欢快，下刀越省劲。一般被生产加工原材料材料过软时，选很大的尺侧，相反则选较小的尺侧。后角是锯齿与已生产加工表层的中间的交角，其功效是避免 锯齿与已生产加工表层产生磨擦，后角越大则磨擦越小，创口越光滑。倒圆角不可以过小，它起着维持据齿的耐磨性能、排热性的功效。锯齿的视角便是锯齿在切削时的部位，锯齿的视角危害着切削的特性实际效果。
锯片的直徑、薄厚、直径、齿数、齿型、视角、等一系列主要参数组成锯片的总体，要有效挑选和配搭才可以能够更好地充分发挥它的特性。
